Пластиращ блок
Хранене: Пластмасовите пелети се похранват в бункера на машината за инжекционно формоване. Оттам те влизат в цевта на пластизиращия блок през захранващо гърло.
Топене и хомогенизиране: Вътре в цевта пластмасата се загрява от комбинация от нагреватели и срязващо действие на въртящ се винт. Винтът се върти, изтласквайки пластмасата напред, като едновременно я разтопява. Докато пластмасата се движи по протежение на цевта, тя се нагрява допълнително и се смесва, за да се постигне хомогенно разтопено състояние. Температурата и скоростта на въртене на винта са внимателно контролирани, за да се гарантира, че пластмасата достига правилния вискозитет и температура за инжектиране.
Инжекционна единица
Инжектиране: След като пластмасата е в разтопено и хомогенно състояние, винтът действа като бутало. Той се движи бързо напред, изтласквайки разтопената пластмаса през дюзата в края на цевта и в кухината на формата. Налягането на инжектиране и скоростта са прецизно контролирани, за да се запълнят напълно и точно формата. Налягането трябва да е достатъчно, за да преодолее устойчивостта на формата и да се гарантира, че пластмасата запълва всички сложни детайли и ъгли на кухината.
Задържане на натиск: След като формата се запълни, се поддържа налягане на задържане, за да се компенсира свиването на пластмасата, докато се охлажда. Това помага да се предотвратят празнините и маркировките на потъването в готовата част и гарантира стабилността на размерите. Налягането на задържане се държи за определен период, известен като време на задържане, което се определя от вида на пластмасата и размера и геометрията на частта, която е оформена.
Затягаща единица
Затваряне на мухъл: Преди да възникне инжектиране, двете половини на формата трябва да бъдат затворени и държани заедно с достатъчна сила, за да се предотврати изтича разтопената пластмаса. Устройството за затягане използва хидравлични или механични системи, за да обедини половината от плесента и да приложи необходимата сила на затягане. Силата на затягане се изчислява въз основа на прогнозираната зона на частта и налягането на разтопената пластмаса по време на инжектиране, за да се осигури плътно уплътнение.
Отваряне на мухъл: След като пластмасата се охлади и се втвърди във формата, закрепващият блок отваря формата, което позволява изхвърлянето на готовата част. Скоростта на отваряне и ударът се контролират внимателно, за да не повредят частта или формата.
Система за изхвърляне
Част изхвърляне: След отваряне на формата, системата за изхвърляне влиза в игра. Състои се от щифтове или други механизми, които изтласкват втвърдената част от кухината на формата. Силата на изхвърляне и времето се регулират, за да се осигури гладко и повреда - безплатно изхвърляне на частта. След като частта бъде изхвърлена, цикълът може да се повтори за следващата част.
